當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 液氮速凍機 > 食品液氮速凍設(shè)備 > ZDYT/SDX-2貴州竹筍液氮速凍機廠家
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產(chǎn)品分類
詳細介紹
1.速凍竹筍的工藝流程
原料選擇 -清洗 - 剝殼 - 除筍衣和粗纖維 - 切片(絲)-漂燙 - 冷水噴淋冷卻 - 冷水浸泡冷卻 - 冷凍水浸泡冷卻 - 瀝水 - 速凍 - 檢查 - 包裝- 抽檢-冷藏-冷鏈運輸-冷柜銷售。
2.操作要點
原料選擇:選用新鮮無病蟲害,符合國家衛(wèi)生標(biāo)準的無公害蔬菜安全要求的麻(甜)竹筍。
原料預(yù)處理:將原料清洗干凈,然后用剝殼機剝?nèi)スS殼,人工除去筍衣,切除筍基部纖維化部分,按規(guī)格切片或切絲,并立即用流動水沖洗以防筍肉褐變和發(fā)酵。
漂 燙:目的是鈍化竹筍組織中酶的活性并殺菌,防止筍肉纖維化、氧化變色和微生物污染,用 96-98度的熱水中漂燙2分鐘 ,由于此工序關(guān)系到產(chǎn)品微生物衛(wèi)生標(biāo)準,應(yīng)嚴格控制工藝條件。
選擇筍體飽滿完整、清潔、色澤良好、無腐爛、無霉變、無異味、無影響食用的病蟲害和機械損傷的鮮竹筍,采后2~8小時內(nèi)放入1~5冷庫預(yù)冷10~24小時;
預(yù)冷后的鮮竹筍進首*首*首*首先進行去殼、清洗、切塊處理;
添加抗氧化物質(zhì)或高分子物質(zhì)的復(fù)合保脆劑溶液中浸泡20~60分鐘;
浸泡后的筍瀝干水分,倒入液氮使筍在-40~-198環(huán)境中快速冷凍至筍的中心溫度-10~-20。
經(jīng)過快速冷凍的鮮竹筍放入-10~-25冷庫保存,凍藏24個月以下,得速凍筍。
測定筍部分玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是確保筍質(zhì)量穩(wěn)定性的關(guān)鍵,對制定合理的凍干或速凍工藝、保鮮、減少霉變造成損失以及解凍具有重大意義。
預(yù)冷處理:凍結(jié)前物料的品溫越接近凍結(jié)點,則物料凍結(jié)越快,產(chǎn)品的質(zhì)量越好。因此,速凍前經(jīng)過冷水噴淋、冷水浸泡和冷凍水浸泡 -2個階段,逐漸將料溫降至10度 左右。為了控制微生物的生長繁殖,在浸泡筍絲的冷水和冷凍水中添加含氯消毒液,冷水和冷凍水應(yīng)處于流動狀態(tài)以提高冷卻效果。
瀝 水:預(yù)冷后的筍絲通過不銹鋼輸送帶送往冷凍區(qū)的同時進首*首*首*首先進行振動和吹風(fēng),去除筍絲表面的水分,防止冷凍時筍絲粘連在一起。
速 凍:采用卓達運通液氮速凍機速凍的方法,溫度 -70度; 筍絲速凍過程分為兩區(qū)段完成,diyi區(qū)段為表層凍結(jié)區(qū),第二區(qū)段為深溫凍結(jié)區(qū)。筍絲進入凍結(jié)室后,首*首*首*首*首先進行快速冷卻,即表層冷卻至冰點溫度使表層凍結(jié),然后進入第二區(qū)段深溫凍結(jié)至中心溫度為 -18度以下 ,整個冷凍過程約20分鐘內(nèi)完成。
貴州竹筍液氮速凍機廠家
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注:該產(chǎn)品為定制型設(shè)備,本平臺所述產(chǎn)品參數(shù)及其他描述僅供參考,具體參數(shù)及價格需根據(jù)客戶需求而定,如需了解具體參數(shù)及價格請咨詢我司銷售人員。
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