當前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 液氮深冷箱 > 工業(yè)超低溫冷凍設備 > ZDYT-SLX-768金屬深冷處理工藝
簡要描述:熱處理淬火后在室溫停留:淬火后,一定要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫后進首*首*首*首先進行冷處理,否則容易開裂,冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過30min),否則會中止奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。金屬深冷處理工藝
詳細介紹
金屬深冷處理工藝液氮深冷后的回火:套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升至室溫后及時進首*首*首*首先進行回火。溫升不能太快,否則容易開裂;回火及時,否則套圈內(nèi)部較大的殘余應力會導致套圈開裂,一般不超過2h。
五、高速鋼深冷處理設備---作用:
1提升工件的硬度及強度
2保證工件的尺寸精度
3提高工件的耐磨性
4提高工件的沖擊韌性
5改善工件內(nèi)應力分布,提高疲勞強度
6提高工件的耐腐蝕性能
六、液氮深冷箱--首*首*首*首先進行業(yè)應用
高速鋼深冷處理過程中,大量的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196℃至室溫過程中會降低過飽和度,析出彌散、尺寸僅為20―60A并與基體保持共格關(guān)系的超微細碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減小,微觀應力降低,而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化物顆析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度,又發(fā)揮了晶界強化作用,從而改善了高速鋼的性能,使硬度、沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60HRC提高至62-63HRC,模具耐磨性增加30%―40%。
可看出高速鋼深冷處理后模具的相對耐磨性提高40%,延長高速鋼深冷處理時間后,在硬度沒有太大變化的情況下,相對耐磨性有所增大。
金屬深冷處理工藝---型號規(guī)格:
型 號 | 工作室尺寸 ( L×W×H ) | 外形尺寸 ( L×W×H ) | 容積 ( L ) | 冷凍能力 ( KG ) |
ZDYT-SLX-50 | 400×350×350 | 1150×810×780 | 50 | 80 |
ZDYT-SLX-80 | 500×400×400 | 1250×860×830 | 80 | 150 |
ZDYT-SLX-150 | 600×500×500 | 1430×960×960 | 150 | 300 |
ZDYT-SLX-250 | 700×600×600 | 1530×1060×1060 | 250 | 500 |
ZDYT-SLX-324 | 900×600×600 | 1700×1180×1220 | 324 | 650 |
ZDYT-SLX-490 | 1000×700×700 | 1800×1280×1220 | 490 | 1000 |
ZDYT-SLX-768 | 1200×800×800 | 2000×1380×1320 | 768 | 1500 |
ZDYT-SLX-1500 | 1500×1000×1000 | 2300×1700×1550 | 1500 | 2500 |
ZDYT-SLX-1800 | 1800×1000×1000 | 2600×1700×1550 | 1800 | 3000 |
ZDYT-SLX-2000 | 2000×1000×1000 | 2800×1700×1550 | 2000 | 3500 |
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