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高速鋼深冷處理設備

簡要描述:熱處理淬火后在室溫停留:淬火后,一定要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫后進首*首*首*首先進行冷處理,否則容易開裂,冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過30min),否則會中止奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變——高速鋼深冷處理設備

  • 產(chǎn)品型號:ZDYT-SLX-150
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-10-16
  • 訪  問  量:1378

詳細介紹

                                            高速鋼深冷處理設備

一、高速鋼深冷處理設備--用途
高速鋼深冷處理就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。設備內(nèi)壁為不銹鋼,溫度采用智能控制器控制,系統(tǒng)結(jié)構科學,操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,達到遠地域室溫的某一溫度,從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術,是目前*有效,*經(jīng)濟的技術手段。在高速鋼深冷處理過程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。
二、深冷技術應用

 ·高速鋼、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高

三、高速鋼深冷處理設備---型號規(guī)格:

 型 號

工作室尺寸 

( L×W×H )

外形尺寸 

( L×W×H )

容積

( L )

冷凍能力

( KG )

ZDYT-SLX-50

400×350×350

 1150×810×780

 50

80

ZDYT-SLX-80

500×400×400

 1250×860×830

 80

150

ZDYT-SLX-150

600×500×500

 1430×960×960

 150

300

ZDYT-SLX-250

700×600×600

 1530×1060×1060

 250

500

ZDYT-SLX-324

900×600×600

 1700×1180×1220

 324

650

ZDYT-SLX-490

1000×700×700

 1800×1280×1220

 490

1000

ZDYT-SLX-768

1200×800×800

 2000×1380×1320

 768

1500

ZDYT-SLX-1500

1500×1000×1000

 2300×1700×1550

 1500

2500

ZDYT-SLX-1800

1800×1000×1000

 2600×1700×1550

 1800

3000

ZDYT-SLX-2000

2000×1000×1000

 2800×1700×1550

 2000

3500

可根據(jù)客戶需求設計機型。

四、高速鋼深冷處理工藝簡介:

 熱處理淬火后在室溫停留:淬火后,一定要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫后進首*首*首*首先進行冷處理,否則容易開裂,冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過30min),否則會中止奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。
    液氮深冷箱溫度:冷處理的溫度主要根據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度Mf,另外還要考慮冷處理對機械性能的影響及工藝性等因素。對于GCr15鋼,冷處理選用-70℃;精度要求不甚高的套圈或設備有限制時,冷處理溫度可選為-40~-70℃;超精密軸承,可在-70℃~-80℃之間進首*首*首*首先進行冷處理。過冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命。

液氮深冷箱:雖然大量馬氏體的轉(zhuǎn)變是在冷到一定溫度傾刻間完成的,但為使一批套圈表面與心部都均勻達到冷處理溫度,需要一定的保溫時間,一般為1~1.5h。

液氮深冷后的回火:套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升至室溫后及時進首*首*首*首先進行回火。溫升不能太快,否則容易開裂;回火及時,否則套圈內(nèi)部較大的殘余應力會導致套圈開裂,一般不超過2h。 

五、高速鋼深冷處理設備---作用:

1提升工件的硬度及強度

2保證工件的尺寸精度

3提高工件的耐磨性

4提高工件的沖擊韌性

5改善工件內(nèi)應力分布,提高疲勞強度

6提高工件的耐腐蝕性能 

 

 注:該產(chǎn)品為定制型設備,本平臺所述參數(shù)及其他描述僅供參考,如需了解產(chǎn)品實際價格和參數(shù)請咨詢本公司銷售人員。

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